EPS預(yù)發(fā)機(jī)的加工流程是什么呢？下面EPS預(yù)發(fā)機(jī)廠家為您介紹一下EPS預(yù)發(fā)機(jī)的加工工藝。
       1.EPS預(yù)發(fā)機(jī)預(yù)熱：預(yù)熱的目的是減少預(yù)熱桶中的水含量，縮短預(yù)熱時(shí)間。當(dāng)預(yù)熱溫度達(dá)到要求時(shí)，可以將制備好的珠子加入預(yù)熱機(jī)中。
       2.投料：以富陽(yáng)江南(富陽(yáng)聯(lián)發(fā))生產(chǎn)的SJ-KF-450先進(jìn)機(jī)為例，投料量一般控制在0.6(約1000毫升)左右。
       3.加熱發(fā)泡：蒸汽管道壓力為0.45Mpa；預(yù)膨脹機(jī)管道內(nèi)蒸汽壓力控制在0.14-0.18兆帕(調(diào)壓后)，膨脹室壓力控制在0.03-0.06兆帕，溫度90-105℃，時(shí)間30-70秒。

       4.干燥：預(yù)制備的珠子應(yīng)在流化床上干燥；目的是降低預(yù)先制備的珠粒的含水量并避免結(jié)塊。(注:流化床干燥時(shí)間不應(yīng)太長(zhǎng)。珠子長(zhǎng)時(shí)間產(chǎn)生的靜電很大，流化床溫度為25-35℃。
       5.清洗料倉(cāng)：每次預(yù)發(fā)泡后，仔細(xì)清洗料倉(cāng)和預(yù)發(fā)泡桶，避免在下一次預(yù)發(fā)泡時(shí)混合。
       6.圖案的密度應(yīng)控制在18~26g/L，密度小于18g/L時(shí)容易變形；當(dāng)密度大于26g/L時(shí)，由于鑄造過(guò)程中密度較高和氣體生成量較大，圖案可能會(huì)導(dǎo)致缺陷，如反噴。
       以上是為您總結(jié)的有關(guān)EPS預(yù)發(fā)機(jī)的知識(shí)，希望對(duì)您有所幫助，有任何問(wèn)題隨時(shí)聯(lián)系我們，歡迎有需要的朋友到我廠參觀。